Η ρητίνη ABS Lotardant Flame έχει καλή αντοχή στην κρούση και αντοχή στη θερμότητα, αντίσταση χαμηλής θερμοκρασίας, χημική αντίσταση και εξαιρετικές ηλεκτρικές ιδιότητες. Έχει επίσης τα χαρακτηριστικά της εύκολης επεξεργασίας, το σταθερό μέγεθος του προϊόντος, την καλή γυαλάδα επιφάνειας κλπ. Είναι εύκολο να ζωγραφιστεί και το χρώμα. Μπορεί επίσης να πραγματοποιήσει δευτερογενή επεξεργασία, όπως επιφανειακή επένδυση από ψεκασμό, ηλεκτροδιάγραμμα, συγκόλληση, καυτή πίεση και συγκόλληση. Χρησιμοποιείται ευρέως σε μηχανικές, αυτοκινητοβιομηχανικές, ηλεκτρονικές και ηλεκτρικές συσκευές, όργανα, κλωστοϋφαντουργικά και κατασκευαστικά και άλλα βιομηχανικά πεδία. Πρόκειται για ένα θερμοπλαστικό πλαστικό μηχανικής με ευρύ φάσμα χρήσεων. Η ρητίνη ABS-Retardant με φλόγα έχει καλή αντοχή σε αντίκτυπο και σκληρότητα επιφάνειας μέσα σε ένα συγκεκριμένο εύρος θερμοκρασίας, καλή σταθερότητα διαστάσεων, ορισμένη χημική αντίσταση και καλή ηλεκτρική μόνωση. Το πλαστικό ABS που επιβραδύνει με φλόγα είναι αδιαφανές, γενικά ανοιχτό κίτρινο (ελαφρύ ελεφαντόδοντο), αλλά μπορεί να γίνει σε άλλα προϊόντα χρώματος με υψηλή στιλπνότητα με χρωματισμό. Η εμφάνιση του επιπέδου ηλεκτρολυτικής χρήσης μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την ηλεκτρολυτική, επικάλυψη κενού και άλλες πλαστικές διακόσμησης ABS.
Καλή ολοκληρωμένη απόδοση, δύναμη υψηλής επίπτωσης, χημική σταθερότητα και καλές ηλεκτρικές ιδιότητες. 2. Πολυανθρακικό έχει καλή τήξη με 372 plexiglass, το οποίο είναι κατασκευασμένο από πλαστικά μέρη δύο χρωμάτων, και μπορεί να είναι επιχρυσωμένο και ψεκασμένο στην επιφάνεια. 3. Έχει υψηλή αντοχή στην κρούση, υψηλή αντοχή στη θερμότητα, επιβραδυντικό φλόγας, ενίσχυση, διαφάνεια, κλπ. 4. Η ρευστότητα είναι λίγο χειρότερη από τους γοφούς, καλύτερα από το PMMA, το PC, κλπ. Και έχει καλύτερη ευελιξία. 5. Κατάλληλο για τη δημιουργία γενικών μηχανικών εξαρτημάτων, μείωσης φθοράς και ανθεκτικών στη φθορά εξαρτήματα, εξαρτήματα μετάδοσης και τηλεπικοινωνιακών τμημάτων. 6. Απόδοση χύτευσης 7. Πολυαμίδιο άμορφο υλικό, μέτρια ρευστότητα, υψηλή απορρόφηση υγρασίας, πρέπει να ξηραίνεται πλήρως. Η επιφάνεια απαιτεί λαμπερά πλαστικά μέρη για να προθερμαίνονται και αποξηραμένα 80-90 μοίρες για μεγάλο χρονικό διάστημα για 3 ώρες. 8. Είναι σκόπιμο να ληφθεί υψηλή θερμοκρασία υλικού και υψηλή θερμοκρασία μούχλας, αλλά η θερμοκρασία του υλικού είναι πολύ υψηλή και εύκολη στην αποσυμπίεση. Για πλαστικά μέρη υψηλής ακρίβειας, η θερμοκρασία του καλουπιού πρέπει να είναι 50-60 μοίρες και υψηλή γυαλάδα. Η θερμοκρασία των θερμοπλαστικών εξαρτημάτων πρέπει να είναι 60-80 μοίρες. 9. Εάν πρέπει να λύσετε το μοτίβο τσίμπημα νερού, είναι απαραίτητο να βελτιώσετε τη ρευστότητα του υλικού υιοθετώντας μεθόδους όπως η υψηλή θερμοκρασία υλικού, η υψηλή θερμοκρασία καλουπιού ή η αλλαγή της στάθμης του νερού. 10. Για παράδειγμα, εάν σχηματίζεται ένα υλικό ανθεκτικής στη θερμότητα ή επιβραδυντικού φλόγας, θα υπάρχουν πλαστικά αποσυγκροτητές στην επιφάνεια του καλουπιού 3-7 ημέρες μετά την παραγωγή, με αποτέλεσμα την επιφάνεια του καλουπιού να λάμπει και το καλούπι πρέπει να είναι Καθαρίστηκε εγκαίρως. Ταυτόχρονα, η θέση εξάτμισης της επιφάνειας του καλουπιού πρέπει να αυξηθεί. 11. Η ταχύτητα ψύξης είναι γρήγορη και το σύστημα χύσης μούχλα πρέπει να είναι παχύ και σύντομη. Συνιστάται η δημιουργία μιας οπής ψυχρού υλικού και η πύλη θα πρέπει να είναι μεγάλη, όπως η άμεση πύλη, η πύλη δίσκου ή η πύλη σε σχήμα ανεμιστήρα κλπ., Αλλά η εσωτερική πίεση πρέπει να αποφευχθεί να αυξηθεί. Εάν είναι απαραίτητο, μπορεί να χρησιμοποιηθεί μια ρυθμιζόμενη πύλη. Το καλούπι θα πρέπει να θερμαίνεται και να επιλεγεί ο χάλυβας ανθεκτικός στη φθορά. 12. Η θερμοκρασία του υλικού έχει μεγάλη επίδραση στην ποιότητα των πλαστικών τμημάτων. Εάν η θερμοκρασία του υλικού είναι πολύ χαμηλή, θα προκαλέσει ελλείψεις υλικών. Η επιφάνεια θα είναι θαμπή. Εάν το ασημένιο σύρμα είναι διαταραγμένο, η θερμοκρασία του υλικού είναι πολύ υψηλή, είναι εύκολο να ξεχειλίσει άκρα. Εμφανίζονται ασημένια σκούρα λωρίδες και τα πλαστικά μέρη θα αλλάξουν χρώμα και αφρό. 13. Η θερμοκρασία του καλουπιού έχει μεγάλη επίδραση στην ποιότητα των πλαστικών τμημάτων. Όταν η θερμοκρασία του καλουπιού είναι χαμηλή, ο ρυθμός συρρίκνωσης είναι χαμηλός, η επιμήκυνση, η αντοχή στην κρούση είναι μεγάλη, αντίσταση κάμψης, αντίσταση συμπίεσης και χαμηλή αντοχή σε εφελκυσμό. Όταν η θερμοκρασία του καλουπιού υπερβαίνει τους 120 μοίρες, η ψύξη του πλαστικού τμήματος είναι αργή, είναι εύκολο να παραμορφωθεί και να κολλήσει, είναι δύσκολο να αφαιρέσετε το καλούπι και ο κύκλος χύτευσης είναι μακρύς. 14. Ο ρυθμός συρρίκνωσης χύτευσης είναι μικρός, επιρρεπής σε τήξη και ρωγμές και συγκέντρωση στρες. Ως εκ τούτου, οι συνθήκες χύτευσης θα πρέπει να ελέγχονται αυστηρά κατά τη διάρκεια της χύτευσης και τα πλαστικά μέρη θα πρέπει να αν ανθεκτικών μετά τη χύτευση. 15. Η θερμοκρασία τήξης είναι υψηλή, το ιξώδες είναι υψηλό και δεν είναι ευαίσθητο στη δράση διάτμησης. Για πλαστικά μέρη μεγαλύτερα από 200 γραμμάρια, πρέπει να χρησιμοποιείται μια μηχανή έγχυσης βιδών και το ακροφύσιο πρέπει να θερμαίνεται. Συνιστάται να χρησιμοποιείτε ένα ανοιχτό εκτεταμένο ακροφύσιο και η ταχύτητα χύτευσης με έγχυση είναι μέτρια και υψηλή ταχύτητα. 
Contact Now